Komax Shanghai collabora con i leader del settore per migliorare le soluzioni di cablaggio in alluminio per l'industria elettrica cinese

20 luglio 2026

L'industria dei veicoli elettrici continua ad espandersi e la domanda di veicoli leggeri aumenta.i conduttori in alluminio stanno attirando sempre più attenzione come alternativa al rame nei sistemi di cablaggio automobilisticiKomax Shanghai ha collaborato con Ningbo Boway Alloy, SBT Ultrasonic Technology,e TE Connectivity per accelerare lo sviluppo e l'industrializzazione di soluzioni di cablaggio in alluminio per l'industria cinese dei veicoli elettrici.

La partnership strategica è stata annunciata e firmata nel giorno di apertura di Electronica China 2026 a Shanghai il 3 luglio 2026.con una larghezza di 0,01 mm o più, tecnologia terminale, saldatura ad ultrasuoni e lavorazione automatizzata del filo e fabbricazione di imbracature.La loro cooperazione mira a sostenere l'adozione su larga scala di conduttori in alluminio nei sistemi di cablaggio automobilistici di prossima generazione.

Il cablaggio in alluminio guadagna slancio nelle applicazioni automobilistiche

La rapida crescita dei veicoli elettrici ha aumentato significativamente la domanda di cablaggi e materiali conduttivi per l'automobile.Gli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio incoraggiano i produttori ad esplorare alternative ai tradizionali conduttori di rame.

L'alluminio, grazie al suo peso ridotto e alla sua struttura di costo attraente, è sempre più considerato una soluzione potenziale per ridurre il peso dei veicoli e il consumo di rame.sostituire il rame con l'alluminio non significa semplicemente cambiare il materiale del conduttoreI sistemi di cablaggio in alluminio affidabili richiedono anche progressi nelle connessioni terminali, nei processi di saldatura, nelle attrezzature di lavorazione del filo e nella produzione ad alto volume.

The new partnership focuses on these key challenges by bringing together expertise from different stages of the value chain and helping move aluminum wiring technologies from material development toward engineering validation and industrial-scale production.

Quattro aziende costruiscono una collaborazione industriale integrata

TE Connectivity contribuisce con competenze nel trattamento dei terminali in alluminio, nella progettazione dei terminali, nella convalida ingegneristica e nella qualificazione di nuovi materiali e tecnologie per applicazioni automobilistiche.

Ningbo Boway Alloy fornisce le sue capacità nello sviluppo di leghe di alluminio e fornisce materiali conduttori in alluminio ad alte prestazioni progettati per applicazioni automobilistiche.

SBT Ultrasonic Technology contribuisce con tecnologie di saldatura ad ultrasuoni per connessioni elettriche affidabili tra conduttori di alluminio,con particolare attenzione alla stabilità e alla coerenza dei processi nella produzione di grandi volumi.

Komax porta la sua esperienza nella lavorazione automatizzata del filo e nella produzione di imbracature.Le sue tecnologie di automazione sono progettate per supportare la lavorazione efficiente e l'industrializzazione di imbracature di filo di alluminio.

Insieme, le quattro società coprono fasi chiave tra cui lo sviluppo dei materiali, l'innovazione dei processi, l'integrazione delle attrezzature, la convalida ingegneristica e l'implementazione industriale,creazione di un ecosistema integrato per le soluzioni di cablaggio in alluminio per l'automotive.

Komax dimostra la lavorazione automatica del filo di alluminio

Durante Electronica China 2026, Komax ha partecipato come partner ecosistema chiave allo stand TE Connectivity e ha dimostrato le sue ultime tecnologie di automazione per la lavorazione del filo di alluminio,comprese le soluzioni che incorporano saldatura ad ultrasuoni.

Komax ha presentato la piattaforma Alpha 550, che ha dimostrato una lavorazione altamente automatizzata ed efficiente dei fili di alluminio.ripetibile, e processi di produzione scalabili.

Le soluzioni sono inoltre progettate per aiutare i produttori a passare ai conduttori in alluminio, utilizzando le capacità di produzione esistenti.riducendo potenzialmente la necessità di importanti investimenti in nuove infrastrutture produttive.

Sostenere la leggerezza dei veicoli e l'efficienza delle risorse

Lo sviluppo di soluzioni di sostituzione dell'alluminio con il rame potrebbe portare vantaggi oltre la selezione del materiale conduttore.le nuove soluzioni possono ridurre il peso dei componenti di collegamento fino al 60% e contribuire a una riduzione complessiva del peso del veicolo di oltre sei chilogrammi.

Un minor peso dei veicoli può contribuire a migliorare l'efficienza energetica, mentre una riduzione del consumo di rame può contribuire ad alleviare la pressione sulle catene di approvvigionamento di materie prime critiche.

Man mano che le tecnologie di cablaggio in alluminio continuano a svilupparsi, le loro potenziali applicazioni possono estendersi oltre i singoli componenti di cablaggio a miglioramenti più ampi dei sistemi di materiali dei veicoli,processi di produzione, e efficienza della catena di approvvigionamento.

Avanzare la collaborazione nel cablaggio automobilistico

Il partenariato strategico sottolinea l'importanza crescente della collaborazione tra fornitori di materiali, specialisti della connettività, fornitori di tecnologie di saldatura,e produttori di attrezzature per la lavorazione del filo.

Combinando le competenze in leghe di alluminio, tecnologie di connessione, saldatura ad ultrasuoni, elaborazione automatica di fili e convalida ingegneristica,i quattro partner mirano a convalidare e ottimizzare ulteriormente le applicazioni di alluminio per rame su diverse piattaforme di veicoli e scenari di produzione.

Per l'industria dei veicoli elettrici, lo sviluppo del cablaggio in alluminio è strettamente connesso alla progettazione dei veicoli leggeri, all'efficienza dei materiali, alla tecnologia di produzione,e ottimizzazione della catena di approvvigionamentoLa produzione di veicoli elettrici continua ad espandersi e le soluzioni integrate comprendono materiali, attrezzature,La produzione e i processi produttivi dovrebbero svolgere un ruolo sempre più importante nell'evoluzione dei sistemi di cablaggio automobilistici.

Fonte: Lucy Mao, responsabile marketing di Komax Shanghai.