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Komax Shanghai、中国EV業界向けアルミニウム配線ソリューション推進のため業界リーダーと提携
Komax上海与行业领导者合作，推动中国电动汽车行业的铝线解决方案
2026年7月20日
随着电动汽车行业的不断扩张以及对汽车轻量化需求的增加，铝导体作为汽车线束系统中铜的替代品正受到越来越多的关注。Komax上海已与宁波博威合金、SBT超声波技术和TE Connectivity合作，加速中国电动汽车行业的铝线解决方案的开发和产业化。
此次战略合作于2026年7月3日在上海举行的Electronica China 2026展会开幕当天宣布并签署。这四家公司在价值链中拥有互补的专业知识，涵盖铝合金材料、端子技术、超声波焊接以及自动化线束加工和制造。他们的合作旨在支持下一代汽车线束系统中铝导体的规模化应用。
铝线在汽车应用中获得动力
电动汽车的快速增长显著增加了对汽车线束和导电材料的需求。同时，汽车轻量化、成本优化和碳减排目标正促使制造商探索传统铜导体的替代方案。
凭借其较低的重量和有吸引力的成本结构，铝正日益被视为减轻车辆重量和减少铜消耗的潜在解决方案。然而，用铝替代铜不仅仅是改变导体材料。可靠的铝线系统还需要在端子连接、焊接工艺、线束加工设备和批量生产方面取得进展。
新的合作伙伴关系通过汇集价值链不同阶段的专业知识，专注于这些关键挑战，并帮助将铝线技术从材料开发推向工程验证和工业规模生产。
四家公司建立集成行业协作
TE Connectivity在铝端子加工、端子设计、工程验证以及汽车应用新材料和技术的认证方面贡献了专业知识。
宁波博威合金提供其在铝合金开发方面的能力，并供应专为汽车应用设计的高性能铝导体材料。
SBT超声波技术为铝导体之间可靠的电气连接提供超声波焊接技术，重点关注批量生产中的工艺稳定性和一致性。
Komax带来了其在自动化线束加工和线束制造方面的专业知识。其自动化技术旨在支持铝线束的高效加工和产业化。
四家公司共同涵盖了材料开发、工艺创新、设备集成、工程验证和工业实施等关键阶段，为汽车铝线解决方案创建了一个集成生态系统。
Komax展示自动化铝线加工
在Electronica China 2026展会期间，Komax作为关键生态系统合作伙伴参加了TE Connectivity的展位，并展示了其最新的铝线加工自动化技术，包括采用超声波焊接的解决方案。
Komax展示了Alpha 550平台，演示了铝线的高自动化和高效加工。现场演示表明，现代自动化技术如何支持稳定、可重复和可扩展的制造过程。
这些解决方案还旨在帮助制造商在利用现有生产能力的同时向铝导体过渡，从而可能减少对新生产基础设施的大量投资。
支持汽车轻量化和资源效率
铝铜替代解决方案的开发可能带来超越导体材料选择的好处。据合作伙伴称，新解决方案可以将连接组件的重量减轻高达60%，并有助于整体车辆减重超过六公斤。
降低车辆重量有助于提高能源效率，而减少铜消耗则有助于缓解关键原材料供应链的压力。
随着铝线技术的不断发展，其潜在应用可能从单个线束组件扩展到车辆材料系统、制造工艺和供应链效率的更广泛改进。
推进汽车线束领域的协作
此次战略合作凸显了材料供应商、连接技术专家、焊接技术提供商和线束加工设备制造商之间日益增长的协作重要性。
通过结合铝合金、连接技术、超声波焊接、自动化线束加工和工程验证方面的专业知识，这四家合作伙伴旨在进一步验证和优化不同车辆平台和生产场景下的铝铜应用。
对于电动汽车行业而言，铝线的发展与轻量化车辆设计、材料效率、制造技术和供应链优化密切相关。随着电动汽车产量的不断扩大，涵盖材料、设备和制造工艺的集成解决方案预计将在汽车线束系统的演进中发挥越来越重要的作用。
来源：Komax上海市场部经理 Lucy Mao
